电动调节通风蝶阀的整体温度场特征分析
为清楚地了解数值模拟温度计算结果，电动调节通风蝶阀2汇总了励磁机内定转子主要部件及整流盘的罪低、罪高和体积积分平均温度(体平均温度)。
从电动调节通风蝶阀2中可以看出：定子和转子的罪高温度都出现在线棒端部，分别为117.8电动调节通风蝶阀的℃和123.8电动调节通风蝶阀的℃，整流盘罪高温度91电动调节通风蝶阀的℃，均不超过B级绝缘材料的许用极限温度130电动调节通风蝶阀的℃，励磁机可安全运行；对于定转子铁心而言，齿部温度均高于轭部温度，这是因为齿部的热源密度均远大于轭部，而且齿部与热源较大的线棒直线段接触，轭部热源密度较小，而且距离定(转)子风沟较近，轭部的散热条件较好。总体看，转子各个部分的温度均高于定子相应部分的温度，转子部件冷却是该类电机关键问题之一。
为说明励磁机内沿轴向的温度分布情况，电动调节通风蝶阀4给出了励磁机极角90°截面的温度分布云电动调节通风蝶阀。由电动调节通风蝶阀4可知，定转子风沟和气隙内的空气温度呈沿轴向流动方向逐渐升高的规律，其中转子风沟以及气隙中的空气温度较高，与之相比，定子风沟因靠近机壳，其内的空气温度较低。极角截面不同，整流盘的温度不同，整流盘附近空气的温度较低，在50～72电动调节通风蝶阀的℃之间，挡板处空气温度在57.3～61.0电动调节通风蝶阀的℃之间，整流盘的工作环境空气温度不超过允许温度110电动调节通风蝶阀的℃。固体部件的温度分布特点为：靠近整流盘侧的定转子线棒端部的温度较低，另一侧线棒端部的温度较高。一方面，整流盘侧的线棒端部周围为刚进入励磁机的空气，温度较低，与线棒端部间的温差较大，而另一侧线棒端部周围的空气是吸收定转子热量后升温的热空气，空气与线棒端部间的传热温差较小；另一方面，定转子冷却风沟属于短管(槽道)内对流传热，虽然管长与当量直径比l/de较小(小于50)，属于入口段，但沿风沟轴向空气对流传热系数逐渐减小，两方面因素共同使得整流盘另一侧线棒端部的温度较高。沿轴向，定转子铁心的温度变化梯度也较大，除上述原因外，还由于定转子铁心由各向异性的硅钢片制成，该硅钢片的热导率沿轴向的数值很小，仅为0.57电动调节通风蝶阀的W/(m·K)。
为了解励磁机沿周向的温度分布情况，电动调节通风蝶阀5给出了Z=-315电动调节通风蝶阀的mm截面(位置见电动调节通风蝶阀4)的温度分布云电动调节通风蝶阀。由电动调节通风蝶阀5可知，相同截面处，转子线棒直线段温度罪高，且高于定子线棒直线段温度，沿圆周方向，励磁机内流场前端引线几何结构本身不对称导致固体部件温度分布不具有周期性，与理论分析预期相符；定子铁心的温度沿半径增大方向逐渐降低，转子铁心的温度沿半径减小方向逐渐降低，这是因为定(转)子铁心的热量在固体内通过导热传递到定(转)子风沟壁面，再由风沟内的空气通过对流换热方式将热量带走，因而，径向上，离定(转)子风沟越近位置处的定(转)铁心部件的温度越低，与理论分析一致。相同截面处定转子风沟中各自的空气温度差异较小，定子风沟空气温度低于转子风沟。