烟气插板阀除尘技术及应用
燃煤锅炉烟气插板阀湿法烟气插板阀技术主要采用的是液体吸收锅炉烟气插板阀中排放出的二氧化硫。其中，又可以根据不同烟气插板阀剂使用将其分为钙法烟气插板阀、镁法烟气插板阀、钠法烟气插板阀、氨法烟气插板阀和双碱法烟气插板阀五种。
钙法烟气插板阀又叫石灰-石膏法，该法烟气插板阀主要是利用石灰石、生石灰或者消石灰的浮浊液作为吸附剂，将烟道排放出的烟气插板阀中的二氧化硫吸收，并生成亚硫酸钙，亚硫酸钙通过空气发生氧化后获得石膏产物。钙法烟气插板阀技术具有价格便宜，用石灰石等吸收剂易得，石膏产物回收后还可以将其作为建筑材料二次利用。因此，钙法烟气插板阀在实际应用中十分广泛，被广泛应用于电石法生产PVC。烟气插板阀效率达到75%以上。
亚硫酸镁烟气插板阀工艺，是将浆化后的氧化镁与烟气插板阀后的液中亚硫酸氢镁发生反应，生成亚硫酸镁饱和溶液，将亚硫酸饱和溶液作为烟气插板阀吸收剂。镁法烟气插板阀工艺原理：先是进行氧化镁浆化，然后在烟气插板阀塔内将亚硫酸镁与二氧化硫发生反应，最后形成亚硫酸镁颗粒物沉淀。镁法烟气插板阀具有处理能力大、系统运行稳定以及烟气插板阀效率高，维护便捷等优势，但不足之处是前期投入较大，用地面积也较大，且设备容易受到沉淀物的结垢磨损，对烟气插板阀的要求较高。袁雪生等将镁法烟气插板阀应用于金隆铜业有限公司，应用运行以来，烟气插板阀效率达到了93%左右，预烟气插板阀系统再运行后，现烟气插板阀效率高达98～99%。
钠法烟气插板阀技术是应用氢氧化钠、碳酸钠以及亚硫酸钠水溶液作为烟气插板阀吸收剂，用以吸收烟道排放出的烟气插板阀中的二氧化硫。钠法烟气插板阀具有吸收速度快，不易堵塞管道和设备等优势，因此，也用也十分的广泛。钠法处理二氧化硫后产生的吸收液经无害化处理后直接排放。或者采用其他工艺方法，将吸收液处理后获得硫酸钠晶体等副产物。
氨法烟气插板阀工艺是利用氨水作为吸收剂处理烟气插板阀中的二氧化硫的一种处理方法。吸收率会达到80～90%左右，氨法烟气插板阀会产生亚硫酸氨以及硫酸铵等，主要应用于火电厂锅炉烟道气的处理，以及一些氨来源十分充沛的区域。氨法烟气插板阀也会产生相应的副产物，如石膏、硫酸铵以及单体硫等。
双碱烟气插板阀法即，利用氢氧化钠作为烟气插板阀除尘的吸收剂，氢氧化钙作为再生剂。该法烟气插板阀的效果会达到80%左右，在烟气插板阀除尘过程中会产生石膏等，具有二次利用价值，为充分回收中间烟气插板阀产物，还需要对其进行先除尘，待除尘完成后再进行烟气插板阀工艺处理。若不考虑中间烟气插板阀产物的回收利用，可直接烟气插板阀除尘一体进行。此外，氢氧化钠烟气插板阀剂能够循环使用，节约烟气插板阀除尘成本。赵长军将双碱法烟气插板阀工艺应用在页岩砖厂烟气插板阀中，经调试后，烟气插板阀中的二氧化硫中的最大排放浓度为196mg/m3，达到了《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GV29620-2913）新建企业标准。
干法烟气插板阀除尘处理烟气插板阀中的二氧化硫，主要是选择固体吸附剂或反应剂。目前，常用到的干法烟气插板阀技术包括活性炭法烟气插板阀、催化氧化法烟气插板阀等。
活性炭法烟气插板阀除尘主要是利用活性炭的活性，以及活性炭所具有的较大的比表面积，能够将烟气插板阀中的二氧化硫在活性炭表面与氧及水蒸气发生反应，生成硫酸被吸附的原理。活性炭法烟气插板阀又根据活性炭的工作状态差异，分为移动床活性炭烟气插板阀法、流动床活性炭烟气插板阀法和固定床活性炭烟气插板阀法。水洗脱吸活性炭表面硫酸，吸收率超过了95%，回收产物主要是稀硫酸。其中，固定床活性炭法主要应用于每月失活或者失活很慢的催化剂，以及温度控制极大地限制了反应器尺寸的场合。固定床活性炭法烟气插板阀，由于气体能够直接通过床层无需反混，接近100%的理论转化率。流化床活性炭烟气插板阀则适用于小颗粒、不易碎以及失活很快的催化剂，温度控制好，因此，在大设备中进行大规模的生产应用。
催化氧化法烟气插板阀原理，是将氧化铝作为载体，利用氧化铀、硫酸钾以及五氧化二钒等作为催化剂，将烟气插板阀排放的二氧化硫含量被氧化为无水或者78%的硫酸。催化氧化法需要在高温下烟气插板阀操作，因此，后期的处理费用需求较大，但该工艺稳定性强，较成熟，对高浓度烟气插板阀处理效果较好。日本的千代田化工建设公司推出的催化氧化法烟气插板阀工艺技术，能够将烟气插板阀中的二氧化硫含量减少90%以上。新的催化氧化法烟气插板阀工艺具有烟气插板阀范围广，燃煤锅炉烟气插板阀除尘，也适应硫磺回收尾气烟气插板阀。建设费用较低，省去了大型循环泵，吸收塔结构也较为简单，由于不需吸收剂，因此不会产生排水及废弃物等。后期的操作和运维也方便，工艺器件使用较少。催化剂价格便宜，稀硫酸副产品除可以作为中和剂使用外，还可以对其浓缩制成浓硫酸，或制成建筑材料石膏二次利用。