易引起筒仓内着火，甚至发生筒仓超导磁防爆门；2.通风不好，筒仓防爆门顶部走廊及底部走廊（皮带输送机栈道内的工作区域）易发生缺氧，CO中毒，或超导磁防爆门。国内已有筒仓着火或筒仓超导磁防爆门的先例。为了保障火力发电厂安全运行。根据运煤系统设计规范要求，贮煤筒仓防爆门工程设计时，应配置相应的安全检测系统，应就地采取安全防范措施，泰州华业管道储煤筒仓安全监测系统也称筒仓安全防爆。在筒仓防爆门底部内锥及外锥配置适当数量的温度传感器并配套相应的检修平台。真空负压防爆门、制粉系统重力防爆门、燃烧炉重力防爆门、燃烧炉防爆门、筒仓重力防爆门、防爆门、模板防爆门、膜板防爆门、防爆门膜片、圆形防爆门华业管道片、双保险重力膜片防爆门传感器探头采用Pt-100热电阻带4-20mA输出。
必要时，在筒仓顶部配备2-5根煤层测温电缆，以便探测煤层内部的阴燃部位（高温异常部位）及煤层表面明燃点，测温电缆采用数字测温芯片，一总线方式通讯。每个筒仓防爆门配置1-2支可燃气体探测器（也称浓度探头），检测范围应达到0-100%LEL，采用混合气体检测。每个筒仓顶部应配置两支烟雾探测器。每个筒仓防爆门应配置１～２支一氧化碳（CO）传感器。安装在筒仓顶部。设初、高两级报警限。在每个筒仓防爆门运行和巡检人员到达的空间，应设置氧气浓度监测系统，以保证工作人员人身安全。每个筒仓防爆门应配置1-2支雷达料位及配套的仪表和部件，连续测量筒仓煤位，并配合皮带称作为计量。每个筒仓防爆门应配置2-4支振棒式或音叉式高料位仪和LVG型高料位探头。
检查卸煤口的煤是否有溢出。每个筒仓防爆门应配备1-2套自动升降式综合监测机构，泰州华业管道真空负压防爆门、制粉系统重力防爆门、燃烧炉重力防爆门、燃烧炉防爆门、筒仓重力防爆门、防爆门、模板防爆门、膜板防爆门、防爆门膜片、圆形防爆门华业管道片、双保险重力膜片防爆门监测内容包括可燃气体、温度和煤位。其中的煤位测量采用重锤式料位计，是间隙料位，作为连续煤位的补充。方形防爆门本身不带任何传动装置，可按需要选取。矩形防爆门轴为17×17mm和涡轮箱轴轴径为Φ22mm的配78.4Nm（8kgm）力矩传动装置。方形防爆门轴32×32mm和涡轮箱轴轴径为Φ32mm的配294Nm（32kgm）力矩传动装置。
若力矩大于以上数值，则需核对泄爆门轴和涡轮箱轴轴径。矩形防爆门在全闭状态下的泄露率≦3％；最高工作压力≦50kPa；最高工作温度≦400℃。防爆门订货时，工作介质；挡板在管道中的用途及位置；操作要求。方形防爆门在全开状态下的阻力系数；方形防爆门在全闭状态下的泄漏率；锅炉防爆门是以煤粉、油或可燃气体为燃料的室燃锅炉在点火或运行中操作不当时，可能引起炉膛或尾部烟道发生爆燃或二次燃烧，导致炉内压力升高，真空负压防爆门、制粉系统重力防爆门、燃烧炉重力防爆门、燃烧炉防爆门、筒仓重力防爆门、防爆门、模板防爆门、膜板防爆门、防爆门膜片、圆形防爆门华业管道片、泰州华业管道双保险重力膜片防爆门当压力升高至一定值时能自行开启泄压。
以保护锅炉炉墙的安全装置。锅炉所用的防爆门有膜式和旋启式两种。防爆门一般是装置在燃油燃气蒸汽锅炉炉膛侧面炉墙上或炉膛出口烟道顶部位置。防爆门应装在不致威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不得存放易燃易爆物品。活动防爆门需定期进行手动试验，以防锈死。可调式重力防爆门为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的超导磁防爆门，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受超导磁防爆门冲击波危害；有效的阻止超导磁防爆门危害的延续。真空负压防爆门、制粉系统重力防爆门、燃烧炉重力防爆门、燃烧炉防爆门、筒仓重力防爆门、防爆门、模板防爆门、膜板防爆门、防爆门膜片、圆形防爆门华业管道片、双保险重力膜片防爆门采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作。