脱硫双挡板门停炉过程中的控制措施
在脱硫双挡板门停炉并减负荷的过程中主、再热蒸汽降温速度控制在1℃/min以内，降压速度控制在0.3MPa/min以内，且尽量避免减温水的投用。停炉干、湿态转换过程中注意对给水流量的监视和控制，避免给水流量突增而导致主蒸汽温度的急剧降低。在脱硫双挡板门熄火后关闭减温水隔绝门防止出现减温水进入过热器和再热器中引发热聚冷现象导致出现氧化皮剥落的问题。脱硫双挡板门熄火后保持30%风量对炉膛吹扫5min后及时停运送引风机对脱硫双挡板门进行密闭，防止受热面温度快速降低。在脱硫双挡板门汽水分离器压力降至0.8MPa～1.0MPa的范围内进行热炉放水，冲掉管内沉积的氧化皮，放水结束汽水分离器压力到零后进行脱硫双挡板门真空干燥保养。脱硫双挡板门放水前禁止自然通风冷却且在末级过热器管壁的温度降至300℃以下时才采用自然通风冷却的方式进行冷却。