现有除尘管线烟气脱硫风门存在问题
现在正在利用的DN400除尘管线烟气脱硫风门紧张由气动阀头和阀本体组成，此中阀本体由阀体、阀板、阀轴、填料函和填料函内的填料、阀头座等组成。此中阀体和阀板均为铸件，两个填料函及填料函内的填料用于支持阀轴做回转活动。将0.4烟气脱硫风门MPa的压缩氛围议决气源管接入气动阀头中，议决化工操作人员在主控室调控DCS体系，实现阀板的启闭和调治进程，从而方便快捷的实现对窑顶富余窑气举行除尘事情。该阀体布局简略、可以大概实现快速调治，但是由于填料函与阀轴间存在间隙，导致窑气中的粉尘极易进入填料函中形成结疤，造成阀板不能机动转动，在填料函内的结疤同时会附着在阀轴和填料上，当阀轴在做回转活动时，将会加速填料的磨损斲丧，由于填料函内填料数量是有限的，填料在随着烟气脱硫风门的利用会渐渐淘汰，结疤在填料函内将越积越多，使必要阀轴发动阀板自由转动的力渐渐加大，终导致烟气脱硫风门无法转动，窑顶富余窑气将会从转斗盖、密封不严的人孔法兰等别的配置间隙处冒出，造成窑顶窑气的跑冒征象，给化工操作人员的调控带来了很大压力。
现有除尘管线烟气脱硫风门安置在距离地面35烟气脱硫风门m的石灰窑窑顶处，在变更烟气脱硫风门时需50T吊车(个别石灰窑由于位置缘故原由需80T吊车)将新烟气脱硫风门吊至窑顶举行变更，同时由于石灰窑位置所限，还需在窑顶将烟气脱硫风门运输到指定位置。在举行变更除尘管线烟气脱硫风门时，大量富余窑气从连接转斗盖的除尘管处冒出，此时窑气中含有较多的一氧化碳，由于现有烟气脱硫风门阀体为壁厚较厚的不锈钢材质，检修工必要利用手拉葫芦对烟气脱硫风门举行吊装作业，此时检修工不行克制将会吸入含有一氧化碳的窑气，存在肯定一氧化碳中毒的危害。由于富余窑气的跑冒征象，对环保也造成了较大压力。