风门的观点说明
随着变频器技术的发展及钢铁企业经济实力的增强，一次除尘风机采用变频器传动已逐渐取代采用液力偶合器传动，变频器除了具有节能的作用外，还具有使得电机启动时对电网冲击小及保护电机的作用。以往当一次除尘风机与电机之间用液力偶合器连接时，由于液力偶合器并不能直接改善起动性能，电机起动电流会达到电机额定电流的5～7倍。这个电流值不但对电网冲击很大而且将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。为减小电机启动电流，风机进气管道上要设置一个电动调节风门，先关闭风门再启动电机，通过不带负荷启动以减小启动电流，之后再逐渐打开电动调节风门，此时设置电动调节风门是必要的。而一次除尘风机上采用变频器传动后，由于变频器的作用使得电机可以平滑地起动，起动电流为额定电流的1.2～1.5倍，对电网冲击已很小。此时电动调节风门已失去调节功能，即风机采用变频器传动时不需要进气管道上的电动调节风门经历由完全关闭到打开的过程电机就可轻松起动。那么是否就不需要风门了吗？经过细致讨论我们认为：当一次除尘风机采用变频器传动时应当将电动调节风门换为普通电动风门，并且要将普通电动风门安装在电动插板风门的前面，对此观点以下将做详细说明。这里解释一下，电动调节风门是指可以在0～90°的范围内任意调节风门开度的风门，而普通电动风门只有打开和关闭两种状态，不能调节风门开度。
当一次除尘风机采用变频器传动时，若取消电动调节风门，风机进气管道上只设置一个电动插板风门，或虽将电动调节风门换为普通电动风门，但将电动风门放在电动插板风门的后面，对于这两种布置，当需要切换风机时都将会迫使转炉停产，打乱了转炉炼钢的生产节奏，影响炼钢厂保产增效。国内某钢铁公司老区的炼钢厂有4台风机，包含1台备用风机，以前是插板风门在前面安装，风门在后面安装，切换到备用风机时需要转炉停产半小时，先停在用风机，再开备用风机。若转炉不停产，在用风机不停时就开备用风机，由于在用风机抽力较大，备用风机前面的插板风门不能打开，若强行打开，则会损坏插板风门。所以若插板风门在风门前面安装，就必须在停产时操作插板风门。后来该钢铁公司老区炼钢厂对换了插板风门和风门的安装顺序，让风门在前插板风门在后，切换备用风机时，先开后面的插板风门再开备用风机，再逐渐打开前面的风门，这样无论转炉是否在生产随时都可以切换到备用风机。