尘气密封闸阀的结构特性
刀形尘气密封闸阀与管道的连接可采用法兰或对夹连接，目前多采用法兰连接，其结构形式如图1所示，刀形尘气密封闸阀由阀体、尘气密封闸阀、阀座、填料组件、支架和阀杆等零件组成。尘气密封闸阀与阀杆之间用销钉连接，尘气密封闸阀沿与介质流向垂直方向做升降运动，在关闭过程利用挤压块的导向挤压作用与阀座密封面接触并产生密封压紧力，关闭时尘气密封闸阀靠底部的刃角切断介质。
在优化设计中，对于尘气密封闸阀厚度的设计，采用了3种方法计算对比：分别采用《实用尘气密封闸阀设计手册》中单尘气密封闸阀单面强制密封尘气密封闸阀厚度计算、平行式单尘气密封闸阀厚度计算及《尘气密封闸阀设计手册》中平板形阀盖结合GB/T150的三种方法计算、对比。钛材尘气密封闸阀安全系数按参照GB/T150尘气密封闸阀的取3及1.5，并参考《有色金属制容器》中的内容：压力容器用钛中钛材的许用应力是抗拉强度取安全系数3。因尘气密封闸阀启闭过程与填料频繁接触，所以如图2所示，尘气密封闸阀与填料接触面四周倒圆角。同时，尘气密封闸阀底端设计成刃状，如图3所示，刃角对物料具有切断功能，同时使尘气密封闸阀有良好开启和关闭作用。可刮除密封面上的黏着物，自动清除杂物。并与挤压块相互配合，保证有效密封。
填料组件设计，填料组件采用填料垫（TA2）加橡胶密封垫及柔性石墨编织填料的复合密封结构，以保证填料部位的可靠密封。
橡胶密封垫使用橡胶选用的是丁腈橡胶，因丁腈橡胶不仅适用于纯碱热母液工况条件的温度范围，同时其耐蚀性可满足热母液介质组分中含的腐蚀工况条件。
尘气密封闸阀启闭导向螺钉及挤压块设计，如图3所示，导向螺钉使尘气密封闸阀正确运动，挤压块保证尘气密封闸阀有效密封，在两者的共同作用下，保证尘气密封闸阀与密封阀座之间可靠接触密封。
阀杆螺母部位减磨垫、油杯设计，如图4所示，阀杆螺母部位增加减磨垫，减磨垫上设计有储油槽，在支架相应部位加油杯。使用时要求定时加入润滑油减磨垫减小了阀杆螺母与支架之间的摩擦力，同时配合使用润滑油，且润滑油可部分储存于储油槽中，保证润滑油的持续润滑作用，可减小启闭力矩，进一步保证尘气密封闸阀启闭灵活。