某厂330电动插板风门的MW循环流化床锅炉电动插板风门的特点
2020-10-19 09:17:39 点击:
某厂330电动插板风门的MW循环流化床锅炉电动插板风门的特点
汽冷式旋风分离器分离的固体粒子流经回料立管排出到回料器。回料器共三台,对应布置在每台旋风分离器的下方,支撑在构架梁上。分离器与回料器间、回料器与下部炉膛间均为柔形膨胀节连接。回料器主要作用是把分离器分离下来的物料送到炉膛下部密相区,同时防止炉内的烟气从返料腿反窜进入回料器。回料器工作于环境为恶劣的区域之一,该处是一个异形不规则区,膨胀复杂,其内既有高达900℃的高温循环灰,也有从阀体底面布风板上吹的七八十度的流化冷风,对内衬壁面物理冲击以及冷热交替的热应力冲击较为厉害,要求内衬材料具有一定的抗磨损性、抗结焦能力和很好的热震稳定性。特别是在阀体、给煤口等处,要充分考虑其结构复杂、外形多变,内衬材料热膨胀方向是多向变化,耐磨层易撕裂开缝,特别是流化风的吹送,渣粒极易从缝隙中进入,胀裂耐磨层,使其脱落,损坏后面的保温层,破坏内衬,出现回料器壳体电动插板风门面变形、烧红、烧穿等情况。此部位是一个问题多发区,应特别针对此区域特性,在材料的应用、耐磨层内衬膨胀缝的设置、耐磨层材料的合理分块施工、防止材料开裂脱落等方面,采取有针对性的措施。
锅炉电动插板风门直筒段以及进炉膛处斜段采用耐磨浇注料(厚100电动插板风门的mm)和绝热浇注料(厚120电动插板风门的mm)与无石棉硅酸钙(厚180电动插板风门的mm)的复合结构,总厚度400电动插板风门的mm。电动插板风门体区域的内衬结构为:100电动插板风门的mm耐磨浇注料+50电动插板风门的mm耐磨浇注料+70电动插板风门的mm绝热浇注料+160电动插板风门的mm保温浇注料+20电动插板风门的mm硅酸铝耐火纤维毡,总厚度400电动插板风门的mm。电动插板风门布风板采用100电动插板风门的mm耐磨浇注料+300电动插板风门的mm绝热浇注料的复合结构,总厚度400电动插板风门的mm。
汽冷式旋风分离器分离的固体粒子流经回料立管排出到回料器。回料器共三台,对应布置在每台旋风分离器的下方,支撑在构架梁上。分离器与回料器间、回料器与下部炉膛间均为柔形膨胀节连接。回料器主要作用是把分离器分离下来的物料送到炉膛下部密相区,同时防止炉内的烟气从返料腿反窜进入回料器。回料器工作于环境为恶劣的区域之一,该处是一个异形不规则区,膨胀复杂,其内既有高达900℃的高温循环灰,也有从阀体底面布风板上吹的七八十度的流化冷风,对内衬壁面物理冲击以及冷热交替的热应力冲击较为厉害,要求内衬材料具有一定的抗磨损性、抗结焦能力和很好的热震稳定性。特别是在阀体、给煤口等处,要充分考虑其结构复杂、外形多变,内衬材料热膨胀方向是多向变化,耐磨层易撕裂开缝,特别是流化风的吹送,渣粒极易从缝隙中进入,胀裂耐磨层,使其脱落,损坏后面的保温层,破坏内衬,出现回料器壳体电动插板风门面变形、烧红、烧穿等情况。此部位是一个问题多发区,应特别针对此区域特性,在材料的应用、耐磨层内衬膨胀缝的设置、耐磨层材料的合理分块施工、防止材料开裂脱落等方面,采取有针对性的措施。
锅炉电动插板风门直筒段以及进炉膛处斜段采用耐磨浇注料(厚100电动插板风门的mm)和绝热浇注料(厚120电动插板风门的mm)与无石棉硅酸钙(厚180电动插板风门的mm)的复合结构,总厚度400电动插板风门的mm。电动插板风门体区域的内衬结构为:100电动插板风门的mm耐磨浇注料+50电动插板风门的mm耐磨浇注料+70电动插板风门的mm绝热浇注料+160电动插板风门的mm保温浇注料+20电动插板风门的mm硅酸铝耐火纤维毡,总厚度400电动插板风门的mm。电动插板风门布风板采用100电动插板风门的mm耐磨浇注料+300电动插板风门的mm绝热浇注料的复合结构,总厚度400电动插板风门的mm。
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