冷风风门的改进设计
2020-10-15 09:02:14 点击:
冷风风门的改进设计
根据以上分析,确定修复方案,改进活塞环结构尺寸,改进转动、滑动件表面的润滑。本着从实际出发,修改结合的原则,对冷风风门进行改进设计。
(1)重新确定活塞环结构尺寸。将活塞环开口处沿45°方向切去2.2冷风风门的mm,使开口间隙达到2.65~2.9冷风风门的mm,以消除活塞环受热伸长量;为减小活塞环径向胀紧力,沿内径方向切削2冷风风门的mm,使壁厚为16冷风风门的mm。由于活塞环外径600冷风风门的K7和轴向厚度14冷风风门的f7的配合关系不变,故能保证其密封效果。
(2)在活塞圆柱面中段(上、下活塞环之间)表面钻若干均布浅孔,镶嵌自润滑材料。此材料具有受热微膨胀后凸出活塞表面的性能,消除了活塞与缸壁胶合现象,并可改善接触面润滑条件。
(3)将轴套A、B改为自润滑轴承(铜套中镶自润滑材料),不需要加油润滑。
(4)气缸壁表面拉痕人工研磨刮平。
根据以上分析,确定修复方案,改进活塞环结构尺寸,改进转动、滑动件表面的润滑。本着从实际出发,修改结合的原则,对冷风风门进行改进设计。
(1)重新确定活塞环结构尺寸。将活塞环开口处沿45°方向切去2.2冷风风门的mm,使开口间隙达到2.65~2.9冷风风门的mm,以消除活塞环受热伸长量;为减小活塞环径向胀紧力,沿内径方向切削2冷风风门的mm,使壁厚为16冷风风门的mm。由于活塞环外径600冷风风门的K7和轴向厚度14冷风风门的f7的配合关系不变,故能保证其密封效果。
(2)在活塞圆柱面中段(上、下活塞环之间)表面钻若干均布浅孔,镶嵌自润滑材料。此材料具有受热微膨胀后凸出活塞表面的性能,消除了活塞与缸壁胶合现象,并可改善接触面润滑条件。
(3)将轴套A、B改为自润滑轴承(铜套中镶自润滑材料),不需要加油润滑。
(4)气缸壁表面拉痕人工研磨刮平。
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