化工管路设计中矩形风门选型的具体策略
在设计化工管路的过程中，对于矩形风门的选型，通常情况下，需要对矩形风门的特点、性能等因素进行综合分析，同时对矩形风门使用过程中表现出来的实用性进行全面考虑。所以说，化工管路设计中矩形风门选型就是综合考虑矩形风门的应用。
(一)闸矩形风门的阀。在矩形风门市场上，从应用的广度来说，闸矩形风门的阀是一种应用范围非常广的矩形风门，这种矩形风门的工作原理是，在矩形风门的阀杆的带动下，借助矩形风门的阀板的升降运动，进一步实现对矩形风门的控制和操作。通常情况下，在化工管路设计中，甚至在实际的化工生产过程中，闸矩形风门的阀都具有非常优越的调节性能，其优越性主要表现为两个方面，一方面是开关，另一方面是密闭性。任何事物都有自己的两面性，同样闸矩形风门的阀也不例外，对于闸矩形风门的阀来说，其不足主要体现为结构复杂，这种复杂的结构进一步增加了维修闸矩形风门的阀的难度。通过对闸矩形风门的阀的优缺点进行综合衡量，在化工管路设计中，应该优先选用闸矩形风门的阀。这种矩形风门不仅适用于蒸汽、油品等介质的化工管路，同样适用于含有固体颗粒、高粘度介质的化工管路，对于低真空系统、排气矩形风门的阀等化工管路，闸矩形风门的阀同样可以发挥自身的优势。在实际应用闸矩形风门的阀时，对于输送含有固体颗粒介质的化工管路，通常情况下，需要在闸矩形风门的阀中设置1～2个的吹孔。如果化工管路输送温度较低的介质，这时需要使用专用的闸矩形风门的阀，以此确保化工管路运行的安全性、稳定性。
(二)旋塞矩形风门的阀。在设计化工管路的过程中，如果管路需要快速启闭，在这种情况下使用旋塞矩形风门的阀比较合理。例如，对于输送高粘度、高温介质的化工管路，以及输送含有悬浮颗粒介质的化工管路，旋塞矩形风门的阀应用较为广泛。但是，对于输送蒸汽、高温介质的化工管路，旋塞矩形风门的阀应用范围相对比较窄。
(三)蝶矩形风门的阀。在化工管路设计中，如果化工管路的口径较大，或者结构长度比较短，在这种情况下，蝶矩形风门的阀应用较为合理。对于对流量和启闭要求比较高的化工管路，同样比较适用蝶矩形风门的阀。对于输送温度低于80℃、压力不超过1MPa的油、压缩气体等介质的化工管路，也可以使用蝶矩形风门的阀。与闸矩形风门的阀相比，蝶矩形风门的阀的损失压力相对比较大，所以在压力损失要求不高的化工管路中也可以使用蝶矩形风门的阀。
(四)截止矩形风门的阀。在化工管路设计中，如果化工管路对流体阻力要求不高，在这种情况下，可以在化工管路中选用截止矩形风门的阀。对于输送高温、高压介质的化工管路，截止矩形风门的阀应用范围非常广泛。对于DN低于200mm的蒸汽化工管路，同样可以使用截止矩形风门的阀。在实践中，对于针型矩形风门的阀、仪表矩形风门的阀、取样矩形风门的阀等小型矩形风门，以及作为排气矩形风门的阀、低真空系统的矩形风门，这时可以选择使用截止矩形风门的阀。对于截止矩形风门的阀来说，一般具有控制流量、调节压力的功能，因此，在调节精度要求不高、管道直径较小的化工管路中，应用截止矩形风门的阀较为合适。如果化工管路需要输送有毒的介质，在这种情况下，需要选择使用密封性能良好的波纹管截止矩形风门的阀。如果化工管路需要输送中等粘度或者含有大颗粒有沉淀的介质，这时一般不选择使用截止矩形风门的阀。在发酵工程中，截止矩形风门的阀应用范围比较广，这是因为截止矩形风门的阀带有密封圈(密封圈材质为聚四氟乙烯)，不仅有良好的密封性能，而且换垫方便，不过在安装这类截止矩形风门的阀时，需要注意：矩形风门方向需要与介质流动方向保持一致。
(五)节流矩形风门的阀。从结构形式的角度来说，节流矩形风门的阀与截止矩形风门的阀存在很大的相似度，两者的区别主要表现为，节流矩形风门的阀中设有节流元件。从矩形风门市场的实际情况来看，节流矩形风门的阀的尺寸一般都比较小，其优势主要体现在两个方面，一方面是安全监管，另一方面是节能。但是，节流矩形风门的阀也有自身的不足，主要表现为调节控制精度低。所以，在化工管路设计中，节流矩形风门的阀主要适用于输送具有温度低、压力高等特点介质的化工管路。在需要调节流量和压力的化工管路中，也可以使用节流矩形风门的阀。如果化工管路需要输送高粘度、存在固体颗粒的介质，在这种情况下，一般不选择使用节流矩形风门的阀。
(六)隔膜矩形风门的阀。在设计化工管路的过程中，如果需要输送温度低于200℃、压力低于1MPa的油、酸等介质，这时可以选择使用隔膜矩形风门的阀，这是因为隔膜矩形风门的阀没有抗氧化性，所以隔膜矩形风门的阀不能应用于输送有机溶剂、强氧化介质的化工管路中。如果在输送研磨颗粒介质的化工管路中使用隔膜矩形风门的阀，需要对介质的特性进行综合分析，对于粘性流体、沉淀的介质采用直通式隔膜矩形风门的阀。