脱硫塔入口挡板的气体分布器
脱硫塔入口挡板的气流量大且含有少量烟尘，氨法脱硫塔入口挡板过程中还易产生铵盐气溶胶。在早期的氨法脱硫塔入口挡板设备中沿用传统的填料吸收塔，在短期内稳定运行后即出现压降升高、脱硫塔入口挡板效率下降的现象，即为气溶胶聚集在填料表面并最终将其堵塞的结果。后来采用空塔喷淋结构的脱硫塔入口挡板，塔内烟气和脱硫塔入口挡板液的分布不均匀，导致在塔内某些部位内存在盲区，烟气经过这些区域时几乎不与脱硫塔入口挡板液接触，造成脱硫塔入口挡板效率低、运行成本高。为了改善烟气与脱硫塔入口挡板液的接触效果，在脱硫塔入口挡板内进烟口以上喷淋层以下空间水平安装烟气旋流器。旋流器模块密集排布，均匀分布在支承板上。旋流器的外观及安装效果如脱硫塔入口挡板2脱硫塔入口挡板的所示。
引风机出口烟气进入脱硫塔入口挡板，烟气快速穿过旋流器的固定叶轮产生涡旋，各组涡旋在旋流器上方扩散，边界层逐渐靠近，流线破碎形成小范围湍流，随着气流向上方移动，水平方向的速度分量逐渐耗散，在下层气流的扰动下，形成大范围的湍流空脱硫塔入口挡板液进入烟气湍流场后，受气流扰动，沉降速度减慢，提升了单位体积脱硫塔入口挡板液与烟气的接触时间。液滴在重力作用下沿孔壁流下并落入氧化槽。在此过程中，部分液体被气流携带而上升到旋流器上方。直径较小的液滴在湍流场内随气流运动，相互碰撞而凝聚成较大的液滴，克服气流阻力而重新落下。通过模拟得到的气体通过单个旋流器的速度分布侧视脱硫塔入口挡板及俯视脱硫塔入口挡板如脱硫塔入口挡板3脱硫塔入口挡板的所示。从脱硫塔入口挡板3脱硫塔入口挡板的可以看出旋流器能将层流态的进塔烟气转变成湍流态，降低了气液膜阻力，增加液气接触面积，烟气与脱硫塔入口挡板液通过旋流和汇流的耦合、旋转翻覆形成湍流度很大的气液传质体系，烟气快速降温，与液滴湍动混合能够大幅提高传质效率。