烟气入口挡板阀的析碳的分析及控制
2020-12-18 09:41:15 点击:
烟气入口挡板阀的析碳的分析及控制
根据对析碳的理论研究,析碳反应主要为:
本反应为吸热反应,反应条件是700℃以上。温度越高,析碳反应越强烈。温度高会有利于甲烷的裂解,到高于700℃时,甲烷均相裂解速率很快,会大量析碳。
干馏工艺要求,加热炉向干馏炉供应的循环瓦斯温度应在700℃左右,这个温度是析碳反应已经发生的温度,所以在加热炉中要想绝对避免析碳反应是不可能的,只能尽量减少分析碳反应的发生。
对内燃式蓄热加热炉而言,因燃烧室设在炉内,炉温太低,不利于燃烧效率,炉内温度太高,析碳反应会很严重,所以应调节入炉气体的发热值不要太高,燃烧室温度控制在1100℃以下为宜;在蓄热式加热炉设有烟气回兑管道,当炉膛温度高于1200℃左右时,可将排除的150℃的烟气回兑入炉膛,以降低炉膛温度。
热瓦斯烟气入口挡板阀的工况环境:工作温度:≤1350℃,工作压力:0.006MPa,工作介质:热干馏气,启闭时间:≤15s,冷却水压:0.4-0.6MPa,开启频率:约50min/次。从以上工况分析对热瓦斯烟气入口挡板阀可以大体采用冶金热风炉系统预热炉用楔式热风烟气入口挡板阀结构,但由于油页岩系统加热炉工况的特殊性,尤其是析碳问题,需在原楔式热风烟气入口挡板阀结构上做改进。
在楔式热风烟气入口挡板阀基础上,热瓦斯烟气入口挡板阀体去掉圆弧段侧板,改成竖直侧板。这样可以有效避免侧板积碳,而且可以增大排污方箱的尺寸。同时设置侧向排污口,排污更方便。
根据对析碳的理论研究,析碳反应主要为:
本反应为吸热反应,反应条件是700℃以上。温度越高,析碳反应越强烈。温度高会有利于甲烷的裂解,到高于700℃时,甲烷均相裂解速率很快,会大量析碳。
干馏工艺要求,加热炉向干馏炉供应的循环瓦斯温度应在700℃左右,这个温度是析碳反应已经发生的温度,所以在加热炉中要想绝对避免析碳反应是不可能的,只能尽量减少分析碳反应的发生。
对内燃式蓄热加热炉而言,因燃烧室设在炉内,炉温太低,不利于燃烧效率,炉内温度太高,析碳反应会很严重,所以应调节入炉气体的发热值不要太高,燃烧室温度控制在1100℃以下为宜;在蓄热式加热炉设有烟气回兑管道,当炉膛温度高于1200℃左右时,可将排除的150℃的烟气回兑入炉膛,以降低炉膛温度。
热瓦斯烟气入口挡板阀的工况环境:工作温度:≤1350℃,工作压力:0.006MPa,工作介质:热干馏气,启闭时间:≤15s,冷却水压:0.4-0.6MPa,开启频率:约50min/次。从以上工况分析对热瓦斯烟气入口挡板阀可以大体采用冶金热风炉系统预热炉用楔式热风烟气入口挡板阀结构,但由于油页岩系统加热炉工况的特殊性,尤其是析碳问题,需在原楔式热风烟气入口挡板阀结构上做改进。
在楔式热风烟气入口挡板阀基础上,热瓦斯烟气入口挡板阀体去掉圆弧段侧板,改成竖直侧板。这样可以有效避免侧板积碳,而且可以增大排污方箱的尺寸。同时设置侧向排污口,排污更方便。
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